對于五金電鍍銅件來說，打磨拋光是非常關(guān)鍵的步序，拋光技術(shù)與拋光效果直接關(guān)系到電鍍層的平整、圓潤、孔率、光亮度。特別對于外面表面光潔度很高的產(chǎn)品，它對于拋光機(jī)臺設(shè)備，磨輪，拋光蠟，拋光工人與檢驗(yàn)員的熟練程度有著嚴(yán)格的要求。

　　相對應(yīng)的設(shè)置有塑料電鍍件拋光線，銅件拋光線，鋁合金件拋光線。不同電鍍產(chǎn)品基材的拋光辦法與步驟細(xì)節(jié)是有很大區(qū)別的，它需要針對不同的產(chǎn)品材料采用不同的拋光拋光手法，不同的的拋光輪子，不同的拋光蠟以及輪子轉(zhuǎn)速，才得到高的電鍍件良品率與電鍍層質(zhì)量。

　　就算是同一種材質(zhì)的五金電鍍件的拋光打磨來說，也是不同情況不同對待的。比如我們寧波五金電鍍車間銅件的拋光打磨，它有紅銅件，有黃銅件，有青銅件，有沖壓件，有銅澆鑄件，還有車加工件，雖都是銅件，但它們的拋光方法各有不同。

　　比如這銅沖壓件，它的材質(zhì)一般都比較好，所以，在這種銅沖壓件表面進(jìn)行拋光也比較好拋點(diǎn)，我們最先使用320#或者400#砂帶打磨一遍，如果是高要求鏡面的話再用600#砂帶打一遍，接著以25#麻輪打鉆石白蠟，最后用拋光粉擦光亮或者使用軟布輪打日本小白蠟或青蠟或就OK，如果是要求高鏡面的話就羊毛輪打日本小白蠟。在這里，我們要注意麻輪的軟硬會(huì)直接影響產(chǎn)品的圓滑度。

　　對于五金電鍍件表面的打磨拋光處理，我們常分為粗拋、中拋、精拋、超精光拋、超鏡光拋。為了達(dá)達(dá)到上述相對應(yīng)的表面效果，選擇什么樣的拋光輪型號?配合怎樣特性的拋光臘?采用什么樣的工藝參數(shù)和工藝流程，才能夠以最低的拋光成本而獲得最有效的電鍍效果，這是電鍍件拋光技術(shù)最主要的內(nèi)容。

　　電鍍件的拋光設(shè)備方面，市面上有多種型號的手動(dòng)拋光機(jī)與自動(dòng)拋光機(jī)。自動(dòng)拋光機(jī)如圓盤拋光機(jī)，往復(fù)平面直線拋光機(jī)、鋁板不銹鋼板材雙軸拋光機(jī)、管材拋光機(jī)等?，F(xiàn)階段較為先進(jìn)的自動(dòng)拋光有機(jī)械手與機(jī)器人操作的拋光設(shè)備。在自動(dòng)拋光機(jī)上面通常是使用液態(tài)臘與專用的拋光臘進(jìn)行打磨拋光。

　　手動(dòng)拋光機(jī)的機(jī)臺大同小異，主要材料是拋光臘和拋光輪。

　　以拋光臘中所含的磨料分類，大致可分為4類：

　　1，硅藻土類2，石英粉類3，氧化鋁類4，氧化鉻類

　　以拋光臘的效果來區(qū)分，又可以分為粗拋臘、中拋臘、精拋臘、超精光臘、超鏡光臘等五種。

　　人們又習(xí)慣用顏色來區(qū)分拋光蠟，又分別稱黃臘、紫臘、青臘、小白臘等。

　　由于沒有統(tǒng)一的規(guī)定，市場上的拋光蠟五花八門，老都可能有上千種的不同牌號，它們的形狀、尺寸、顏色、質(zhì)量都不盡相同。

　　比如，我們所用的不銹鋼拋光臘里就有使用到：軟脂酸、硬脂酸、松香粘劑，再加上磨料長石粉、剛玉、氧化鉻、鐵紅等，再根據(jù)不同基體成分和要求制成不同的細(xì)度和品種。

　　所以，如何選定合適的拋光臘是五金電鍍件拋光打磨加工的重要一步。

　　關(guān)于拋光輪，除了規(guī)格、尺寸，如內(nèi)外直徑、厚度、層數(shù)、最高轉(zhuǎn)速和旋轉(zhuǎn)方向等規(guī)定外，人們按照其材料和形狀可以分為：

　　1，布輪類

　　它是用棉布、白紡布、牛仔布、彩色雜布等布料制作。

　　布輪的結(jié)構(gòu)形狀有：波浪式、褶皺式、手指式等。另外，還有風(fēng)布輪、平面牛仔布輪、平面彩布輪、扣布輪、袋形布輪等，目前國外有幾種新的結(jié)構(gòu)。

　　2，麻輪類

　　麻輪使用麻布制作。

　　它的結(jié)構(gòu)形狀有：平面純麻輪、斜紋麻輪、U-波麻輪、波狀麻輪、褶皺麻輪、風(fēng)麻輪、手指麻輪、平面夾布麻輪、纖維麻輪、組釘麻輪等

　　3，麻繩輪類

　　它是用麻繩制作。有麻繩輪、麻繩風(fēng)輪、鋼心麻繩輪等。

　　4，不織布輪類

　　不只布輪是使用不同磨料、人造纖維與黏合劑壓制而成，也稱尼龍輪。它有尼龍片輪關(guān)、尼龍風(fēng)輪、各種異形尼龍輪。

　　在目前，更有商家使用用氧化鋁、碳化硅等磨料與各種特殊纖維制成的不織布拋光輪，這種拋光輪適用于多樣物件表面的拋光打磨。

　　在最后，我們認(rèn)為，機(jī)加工，拋光打磨與電鍍加工是素相互關(guān)聯(lián)的，我們更不可以把三者獨(dú)立開來，物別是對于高要求標(biāo)準(zhǔn)的電鍍件產(chǎn)品，若想獲得優(yōu)秀產(chǎn)品性能與穩(wěn)定的質(zhì)量，從機(jī)加工到打磨拋光再到電鍍加工，都必須認(rèn)真仔細(xì)，從材料的選擇搭配到操作手法等這些看似簡單的問題其實(shí)存在著大學(xué)問，我們寧波越龍電鍍廠家就經(jīng)常發(fā)現(xiàn)我們的產(chǎn)品客戶常常做著費(fèi)力不討好的事情，在他們認(rèn)為一個(gè)看似好的機(jī)加工，看似好的打磨拋光卻往往得不到理想的電鍍效果，找了N多家的電鍍廠家試做都是一樣，最后在我們寧波越龍電鍍的建議下，在細(xì)節(jié)上稍做調(diào)整，即節(jié)省了成本，更獲得了滿意的電鍍效果。

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