五金沖壓件沖孔尺寸不符要求的問題該如何解決?
五金沖壓件的生產(chǎn)過程中,會(huì)碰到?jīng)_孔尺寸偏大或偏小,以及與凸模尺寸相差較大的情景,為了解決此類問題,我們除了思慮成形凸、凹模的籌劃尺寸、加工精度及沖裁間隙等成分外,還要從以下幾個(gè)方面去思考:
1、在五金沖壓件的生產(chǎn)時(shí),沖裁時(shí)產(chǎn)生的沖件毛邊所致,需研修沖切刃口,并注意檢查沖裁間隙是否合理。折彎時(shí)沖壓件失穩(wěn)所致,主要針對U形及V形折彎,對沖壓件進(jìn)行折彎前的導(dǎo)位、折彎過程中的導(dǎo)位,以及折彎過程中壓住材料防止沖壓件在折彎時(shí)產(chǎn)生滑移是解決問題的重點(diǎn)。
2、在五金沖壓件的生產(chǎn)時(shí),材料所受拉應(yīng)力增大,沖壓件產(chǎn)生翻料、扭曲的趨向加大。產(chǎn)生翻料時(shí),沖孔尺寸會(huì)趨小。對材料的強(qiáng)壓,使材料產(chǎn)生塑性變形,會(huì)導(dǎo)致沖孔尺寸趨大。而減輕強(qiáng)壓時(shí),沖孔尺寸會(huì)趨小。
3、在五金沖壓件的生產(chǎn)時(shí),如端部修出斜面或弧形,因?yàn)闆_裁力緩解,沖件易發(fā)生翻料、污蔑,因而,沖孔尺寸會(huì)趨大。而凸模端部為平面,沖孔尺寸相對會(huì)趨小。
品曄電子一直致力于精密五金沖壓件、車床件產(chǎn)品的研發(fā)與加工,不斷改進(jìn)和更新車床加工技術(shù),解決五金沖壓件沖孔尺寸不符合要求的問題,沖壓件最高精密公差可達(dá)到0.01mm。
東莞市品曄電子有限公司作為國內(nèi)精密車件、五金沖壓件、PIN針、銅針、銅件、螺母銅套、電源針腳、電子插針及車削件定制研發(fā)生產(chǎn)廠家,專注為連接器客戶提供高品質(zhì)、高效能、節(jié)能環(huán)保的車件產(chǎn)品。致力于發(fā)展成為連接器行業(yè)綜合實(shí)力較強(qiáng)的車床加工品牌服務(wù)商。
品曄電子所研發(fā)生產(chǎn)的精密車件、車床件、連接器PIN針、電子插針、五金件均屬定制產(chǎn)品,其價(jià)格及規(guī)格尺寸、數(shù)量、材質(zhì)、制作工藝等方面,沒有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),如有需要請聯(lián)系我們,謝謝!
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